熱擴鋼管因它焊接過程與電弧焊相比，ERW工藝在焊接過程中不添加任何焊材，焊接成形未經熱熔融情況，只是焊縫金屬經過再結晶過程，故形成的焊接與母材的化學成分完全一致，鋼管焊接后經過退火處理，制造成形冷拉熱應力，焊接熱應力均有所改善，因此ERW鋼管綜合機械性能較好。但目前以上海埃力生、廣東番禺珠江鋼管廠為代表的廠商只生產φ355mm以內的管件，大口徑燃氣管線沒法采用。

　　熱擴鋼管因它采用焊后冷擴徑工藝漲管，故UOE鋼管幾何尺寸較為精準，選用UOE鋼管連接時的對口質量好從而確保了焊接質量，根據擴管工藝一定程度規避了部分熱應力。此外UOE鋼管焊接時使用多絲焊接(三絲、四絲)，這樣的焊接工藝焊接時產生的線能量小，對母材熱影響區影響程度也小。多絲焊接后道焊條對前道焊條可起到清除焊接時產生應力的功效，進而對鋼管的機械性能明顯改善。直縫埋弧焊管與螺旋焊管相比其焊縫長度短，那樣焊接產生缺點及影響比較小。在高壓管道中直縫管的母材能做到逐張鋼板100%超聲波探傷，滿足高壓管道對母材的需求。然而雖然UOE鋼管的綜合性能優于其他鋼管，但它高昂的價錢，使資金短缺的用戶望而卻步。

　　熱擴鋼管焊接呈螺旋形遍布，一般而言鋼管的焊接地區包含焊接熱影響區是鋼管機械性能較差的位置，而壓力管道較大熱應力沿徑向遍布，熱擴鋼管則將較薄弱的位置避開了熱應力較大方向，從而改善了鋼管的特性。此外熱擴鋼管焊接成形及焊接加強高度等因素，在做外防腐時增強了難度，在焊接兩則可能會產生間隙，目前有些廠家選用側面盤繞涂覆三層PE或二層PE的工藝，可解決熱擴鋼管的防腐。

　　鋼管按成型工藝分成螺旋焊管、直縫焊接鋼管，按焊接工藝分為高頻電阻焊和電弧焊。熱擴鋼管均都采用埋弧焊接工藝、直縫焊接管有電弧焊直縫管簡稱UOE，直縫高頻電阻焊簡稱ERW。

　　熱擴鋼管因它焊接過程與電弧焊相比，ERW工藝在焊接過程中不添加任何焊材，焊接成形未經熱熔融情況，只是焊縫金屬經過再結晶過程，故形成的焊接與母材的化學成分完全一致，鋼管焊接后經過退火處理，制造成形冷拉熱應力，焊接熱應力均有所改善，因此ERW鋼管綜合機械性能較好。但目前以上海埃力生、廣東番禺珠江鋼管廠為代表的廠商只生產φ355mm以內的管件，大口徑燃氣管線沒法采用。